GCH1 2LA140BB100-CC
GCH1 2FZ140BB100-CC
GCH1 2LA160BB100-CC
GCH1 2FZ160BB100-CC
GCH1 2LA32BR100-CC
GCH1 2FZ32BR100-CC
GCH1 2LA40BR100-CC
GCH1 2FZ40BR100-CC
GCH1 2LA50BR100-CC
GCH1 2FZ50BR100-CC
GCH1 2LA63BR100-CC
GCH1 2FZ63BR100-CC
GCH1 2LA80BR100-CC
GCH1 2FZ80BR100-CC
GCH1 2LA100BR100-CC
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GCH1 2LA125BR100-CC
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GCH1 2LA40BH100-CC
GCH1 2FZ40BH100-CC
GCH1 2LA50BH100-CC
GCH1 2FZ50BH100-CC
O形密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理
是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压
力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反
之则发生泄漏。在用于静密封和动密封时,密封接触面接
触压力产生原因和计算方法不尽相同,需分别说明。
1、用于静密封时的密封原理
在静密封中以O形圈应用最为广泛。如果设计、使用正确,
O形密封圈在静密封中可以实现无泄漏的绝对密封。
O形密封圈装入密封槽后,其截面承受接触压缩应力而产生
弹性变形。
对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力
或者压力很小,O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现
密封;当容腔内充入有压力的介质后,在介质压力的作用下
,O形密封圈发生位移,移向低压侧,同时其弹性变形进一
步加大,填充和封闭间隙δ。此时,坐用于密封副偶合面
的接触压力上升为Pm:
Pm=Po+Pp
式中Pp——经O形圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)
Pp=K*P
K——压力传递系数,对于橡胶制O形密封圈K=1;
P——被密封液体的压力(0.1MPa)。
从而大大增加了密封效果。由于一般K≥1,所以Pm>P。由
此可见,只要O形密封圈存在初始压力,就能实现无泄漏的
绝对密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触状态
,使之实现密封的性质,称为自封作用。
理论上,压缩变形即使为零,在油压力下也能密封,但实
际上O形密封圈安装时可能会有偏心。所以,O形圈装入密
封沟槽后,其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取
较大的压缩率值,动密封取较小的压缩率值。这是因为合
成橡胶在低温下要压缩,所以静密封O形圈的预压缩量应考
虑补偿它的低温收缩量。
2、用于往复运动密封时的密封原理
在液压转动、气动元件与系统中,往复动密封是一种最常
见的密封要求。动力缸活塞与缸体、活塞干预缸盖以及各
类滑阀上都用到往复运动密封。缝隙由圆柱杆与圆柱孔形
成,杆在圆柱孔内轴向运动。密封作用限制流体的轴向泄
漏。
用作往复运动密封时,O形圈的预密封效果和自密封作用与
静密封一样,并且由于O形圈自身的弹力,而具有磨损后自
动补偿的能力。但由于液体介质密封时,由于杆运动速度
、液体的压力、粘度的作用,情况比静密封复杂。