主要优点:
1.所有过滤筒采用垂直安放结构，烟尘净化效果比其他结构形式更有效。
2.滤筒更换方式为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。
3.可通过控制版面上的数字仪表观察过滤筒运行状况。
4.高压喷射系统，将附着与滤芯表层粉尘清理干净，延长过滤器使用寿命。
焊接烟尘净化分为两种主要方式：移动式焊接烟尘净化器和集中式焊烟处理系统，随着市场对产品的周期,成本,和使用方式等要求的不断变化，市场更加倾向于焊接烟尘净化器单机设备的使用，焊接烟尘净化器在近些年的使用中口碑也得到了不断的提升，市场销量也得到的井喷式的增长。下面就让我们简单了解一下可移动式焊接烟尘净化器的使用优势和传统集中式焊烟净化系统的比较
焊接烟尘净化器
1、设备配有万向脚轮，可灵活移动于厂房的任意置，不受发尘点不固定的约束。配带刹车装置，方便设备的定，在厂房的任何一个角落都能游刃有余的参与焊烟粉尘处理。而集中式焊烟处理系统是一种在厂房内固定布局的烟尘处理装置，不能随发尘点的大范围移动而移动，只能在产房固定布局区域范围内进行工作。
2、设备选用进口西门子风机电机，保证了设备的高效稳定运行；采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放;集中焊烟处理系统则是采取室内按照工的置布置吸气臂的置及数量，通过主排气管道将废气集中抽出室外，并在室外集中净化处理。
3、移动单机设备设备操作简单，容易清理维护，可单独控制，能够较大限度的降低耗能，节约成本，设备采取模块化合理组装而成，每一个模块单独辅助运行，当其中任意模块出现故障时，能够较快捷的查明原因，并可以较快的速度完成的服务的各项保障。集中式焊烟处理系统则由室外的集中抽气风机和集中除尘系统统一完成，工期长，成本高，费用相对较高，其优点净化效率高。
烟尘通过旱烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气由风机经活性炭模块吸附后排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，需将滤筒取出手工清理。
废气净化系统由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。
吸气风机和净化主机，喷淋塔根据净化系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统最多最少同时操作工；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸气管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PP管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，除尘器电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出
设备管径:φ150mm、φ175mm、φ200mm（其他规格需定制）。外管材料:进口PVC钢丝风管，抗腐蚀，耐温140C。骨架材料：除簧为簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固件均为304＃不锈钢。XY－ＪＹＢ柔性吸气臂外皮采用耐酸碱耐140摄氏度高温进口PVC软管，内部构件及罩口托架均采用不锈钢材料，可度任意悬停，带吸口风量调节阀。其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如．吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味、粉尘等行业。可选配件：罩口防火网；工作射灯；光、烟、温感探头。可以根据用户不同的需求定制各种符合你工况的吸气臂系列产品。
