，前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命，燃烧过程催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200到400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化剂催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温。
Vocs催化燃烧设备原理：前期活性炭吸附处理排空 后期：活性炭饱和、催化剂与废气进行反应，利用热气脱附，达到活性炭的再生利用Vocs催化燃烧设备，主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
VOCs治理技术活性提吸附技术：
对于活性碳吸附技术而言，由于其主要原理为基于活性碳的吸脱附来实现污染物的去除，虽然其去除效率比燃烧类技术低，但由于工艺较为简单，并且风阻比燃烧类降低50%左右，也不需要燃料，活性碳费用比催化剂费用低，因此 其投资、运行成本与燃烧类相比有大幅下降导致治理成本显著下降。
装置特点与优势
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
VOCs有机废气催化燃烧设备生产厂家
2.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显着。
6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
是一家集科研、设计、制造、销售、环境工程承包施工为一体的高新技术企业。公司主要承接脱硫脱硝，废气降尘、除臭、净化、污水处理等大气污染治理方面的工程。设备主要有：焊烟除尘设备、光解废气净化器 、UV光催化氧化设备、催化燃烧设备、废气净化塔、布袋除尘器、活性炭吸附装置、等离子有机废气净化器、雾化喷淋除臭机组、有机生物过滤塔、家用净化设备、污水处理设备等。产品广泛运用于生活垃圾处理、污水处理、橡胶厂、喷漆厂、印染、化工、电子半导体、有色冶炼、光伏产业、医化工等企业 。
