大型折弯加工工艺流程
一、 一般原则：1. 大型折弯加工件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板后之比越小，截面形状变化越大。2.剪板 折弯加工件的弯曲线好垂直与扎纹方向，好将毛胚的光洁面作为弯曲件的外表面，以减少外层拉裂。3. 折弯成型时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大。
二、 折弯半径选择：1.大型折弯加工件的折弯半径应选择适当，不宜过大或过小，小折弯半径只有在结构上必要时才选用。
三、 工艺要求：材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求；板材表面清洁。根据图纸要求及材料选用适合的模具。 检查折弯加工作状况并对设备进行加工前的维护保养。加工前和加工过程中，应对模具折弯表面进行清洁、润滑。多件钣金折弯件加工前必须进行首件检测。
大型折弯加工的钣金加工，主要由六大步骤组成，下面跟大家具体介绍：钣金加工图纸设计——>激光加工或（数控冲压）——>折弯——>焊接成型——>静电喷粉或（液体油漆）——>包装出货。
图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由我公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。
激光加工：本公司大型折弯加工拥有大型激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。
数控冲压：本公司大型折弯加工拥有进口转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。
大型折弯加工：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准。
大型折弯加工焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。
大型折弯加工研究分析随着计算机辅助工艺规划主流的形成，大型折弯加工的优化也随之得到了迅速的发展，同时也成为打破国外垄断突破口的关键。
