产品特点:
1.rco催化燃烧炉采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统完成了净化、脱附进程闭循环,与回收类无机废气净化装置相比,无须备紧缩空气和蒸汽等附加动力,运转进程不发作二次污染,设备投资及运转费用低。
2.rco催化燃烧炉前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的运用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作爲吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;
4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5.吸附无机废气的活性炭吸附床,可循环运用催化熄灭后的热气中止脱附再生,脱附后的气体再送入催化熄灭室中止净化处置,当无机废气浓度抵达2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果分明。
6.采用微机集中控制系统,设备运转、操作进程完成全自动化、运转进程动摇、可靠。
7.安全设备完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严峻控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等维护措施,催化熄灭。
化工 rco催化燃烧炉规格
工作原理:
rco催化燃烧炉采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化 为第一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程 ,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
适用范围:
1.rco催化燃烧炉适用于中高温、中高浓度的有机混合废气;
2.适用于喷漆车间的废气处理(不含卤素、重金属类);
3.适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;
4.适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理;
一、RCO催化燃烧技术(环保部门主推)
RCO催化燃烧设备可处理喷漆、印刷、涂装、造粒、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等诸多行业的有机废气。
作用原理是:在焚烧炉中加入贵金属催化剂,将有机废气进行催化燃烧,发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳,从而达到废气处理的效果。
催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度,节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术,催化燃烧废气净化更彻底。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火,安全性更高。
RCO催化燃烧废气处理设备适用范围广,可处理多种行业的有机废气,装置结构简单,废气处理效率高(可达到95%以上)。在节能减排方面,催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求,是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。
