废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。催化燃烧设备系统运行时先打开第一套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，第一套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与第一套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，第一套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。
对进入工业废气处理装置催化燃烧装置的有机气体进行预处理，主要是去除粉尘、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和毒害催化剂。
催化燃烧技术应用为工业废气的污染治理提供了特有的经济解决方案，工业废气选用催化燃烧新技术处理具备净化高效率、耗能低、生成物为无害的二氧化碳气体和水，无二次污染。催化燃烧装置净化的效率通常能达95%以上，是有机废气处理的优选技术设备。
燃烧、烧烤等行业由于燃烧不充分，所以存在有机废气及一氧化碳等有害气体，该行业由于尾气温度较高（一般在200℃以上），故更易处理（但国内的垃圾焚烧需视具体情况）。
通常工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于VOCs的催化剂的活性成分可分为贵金属、非贵金属氧化物，贵金属是低温催化燃烧常用的催化剂，其优点是具有较高的活性、良好的抗硫性，缺点是活性组分容易挥发和烧结，容易引起氯中毒、价格昂贵，资源短缺；非贵金属氧化物催化剂主要有钙钦矿型、尖晶石型以及复合氧化物催化剂等，价格相对较低，也表现出很好的催化性能，譬如，钙钦矿型催化剂高温热稳定性较好，尖晶石型催化剂具有优良的低温活性，但其不足之处在于催化活性相对较低，起燃温度较高。
几种比较实用的废气处理设备工艺，如对企业在排污方面有不满意的，可以参考下。最终的选用还得专业技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，制定方案，力求降低运行成本，节约能耗。山东绿岛环保科技有限公司发展10多年环境治理经验，拥有众多的工程案例可以参考，也是客户对我们的信任。欢迎来电咨询。
催化燃烧过程:解析脱附的VOCs有机废气在引风机的作用下进入催化燃烧装置内部，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，这些气体再进入换热器与低温气体进行热交换。热交换过程:在热交换系统内，反应后的气体热量被截留下来，对催化燃烧设备进行补偿加热。这样既节省了能源，也防止温式效应。所以催化燃烧设备只是刚开始加热，后期只是风机消耗电能。
