催化燃烧法是利用催化剂做中间体，,是有机气体在一定的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，在送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，在通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和瘫痪压力泄爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，弹簧压力泄爆装置设在主机的顶部。
热气流脱附和催化氧化三种有机废气净化的工艺优点，有效地结合起来，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为第一工作过程。活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程。进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成CO2和H2O。活性炭吸附+催化氧化（RCO）技术采用活性炭吸附分解释放出的热量经高效换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，在运行一定时间达到自平衡后，脱附，催化氧化分解过程无需外加能源加热，达到小功率或无功率运行。催化燃烧室是rco催化燃烧设备的重要组成部分，rco催化燃烧设备就是利用催化燃烧室进行活性炭的脱附和再生。
活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置中的活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置的活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达平方米，特殊用途的更高。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达平方米，特殊用途的更高。活性炭的吸附浓度到达一定的值时，就不会再进行吸附，这时候活性炭就会失去过滤废气的功能，这时候就需要启动催化燃烧装置来实现活性炭的脱附和再生功能。活性炭的填充量高，吸附值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，间隔时间长的一般为15-20天进行脱附，如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。
