焊烟除尘器工作到一定的时间就会积累许多的灰尘，滤芯上的灰尘越多，就会影响风量，风量逐渐下降，甚至是变得不能捕捉烟尘，所以清灰这个步骤是十分必要的，清灰是通过反吹系统进行脉冲反吹清灰，清灰的次数多少为好呢？其实一个星期请一次就够了，如果是产烟量少的话，清灰频率可以少一些，那么下面就让我们来了解一下焊烟除尘器脉冲反吹清灰的几个步骤吧。（1）停机，关闭电源；（2）把压缩气管连接压缩气源；（3）打开控制阀，从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次，每次操作完毕后，须间隔30秒后重复同样操作，连续操作3次。（控制阀初始状态为关）；（4）打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。
车间焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，拦截火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾的发生；然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为99.99%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
焊烟除尘器被广泛应用与焊接场所原因——焊烟除尘器厂家来为大家娓娓道来：
第一点：焊烟净化器由离心风机，滤筒过滤室，或静电极板式净化舱，集尘抽屉，净化器室体，脉冲清灰或手动清灰，电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
第二点：焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
第三点：焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
第四点：焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外观小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
第五点：滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
第六点：在高效滤筒前采用均风导流板，使滤筒的寿命大大的延长。
第七点：焊烟净化器配置的吸气臂可做度旋转，并能上，下，左右移动
焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例大。由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂主要来自焊条的皮，少量来自焊芯及被焊工件——焊接烟尘净化器公司友情指出
