镁砂选用中档镁砂，以细粉的形式加入。基质中配入适量的镁砂，目的是在使用过程中于1200～1300℃生成抗渣性能优良的尖晶石，同时还能产生适量的体积膨胀，使整个钢包形成一个整体。其化学组成为：MgO≥95%；SiO2≤2.0%；CaO≤1.6%；灼减≤0.3%；体积密度≥3.25g/cm3。随着镁砂加入量增加，膨胀上升显著，烧后强度有下降趋势。加入量以7%左右为宜。
作为钢包浇注料的结合剂（添加剂）比较多，如：纯铝酸钙水泥、氧化物超细粉、硅溶胶、铝溶胶、磷酸盐、ρ-Al2O3或是几种的配合使用等，目前采用纯铝酸钙水泥、聚磷酸盐和氧化物超细粉的较多。 纯铝酸钙水泥结合浇注料的配比同普通铝酸钙水浇注料一样，只不过所用的铝酸钙水泥纯度高，化学成分主要为Al2O3、CaO，杂质含量很少。纯铝酸钙水泥是用工业氧化铝和纯的石灰石或方解石、或工业磷酸钙为原料，按一定比例混合磨细后，采用烧结法或电熔法而合成的。其矿物组成主要是铝酸钙（CaO.2Al2O3）和少量的铝酸钙(CaO.Al2O3)。凝结速度正常，初凝时间为1h左右，终凝为6～8h。 聚磷酸钠是碱性耐火材料常用的一种结合剂，其特征是：结合十分牢固，形成的磷酸盐结合物在与熔渣和金属熔液接触时侵润性较小，且具有良好的热震稳定性。
氧化物（硅灰、Al2O3)超细粉表现出的特性理论基础是表面现象理论，由于表面能的存在，细粉具有分散－凝聚作用。
在此根据结合剂的不同作用，选择了一种纯铝酸钙水泥、聚磷酸钠等复合型结合剂。
添加剂的选择。为了使浇注料具有良好的分散性、流动性及低、中温强度，选用硅灰作为添加剂。当硅灰加入到铝酸钙水泥、Al2O3粉、镁砂粉等，在低温下能改变原来的水化物并与它们形成新的水化物，这些水化物形成网状链，都能将其形态保持到1100～1200℃，从而保证它们具有相当高的中温烧后冷态强度。研究表明：在浇注料中，SiO2微粉除了能增加中温强度外，并无其它益处，而且带来一系列损害高温使用性能的因素。其加入量应在0.5%～2.0%范围。
国外专家认为：硅灰加入后，与铝酸钙水泥起了反应，不象单纯铝酸钙水泥中形成CAH10、C2AH8和C3AH6等水化物，而是形成了类似沸石型的钙铝硅水化物，这种水化物在300℃以后才脱水，而且时间较短，快速放出大量蒸汽而导致爆裂。为此在浇注料中添加了防爆剂。
浇注料的质量取决于所采用的骨料和粉料的质量、骨料的粒度组成、添加剂加入量。
