组成及功能 催化燃烧器电控制系统 由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。
催化燃烧法是把有机废气加热到150~300℃时，在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150~200℃时完全氧化与不完全氧化共存，完全氧化占60%，其余为不完全氧化，在250~300℃时完全氧化占90%~95%，300℃以上达到95%~99%。
本装还有以下几个特点：
1. 设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
2. 净化后的气体又部分通过热交换器，从而达到节约能源的目的。
3. 催化燃烧采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
4. 设备装有除尘阻火器，防止油类及可燃性颗粒物产生明火燃烧，从而保证设备及工厂的安全性。
5．本公司通过大量工程实践，开发出催化燃烧装新一代产品，该装的技术核心是采用红外线加热来取代原电加热。
它的原理在于：它与传统电加热催化燃烧装比，能节省80%的电费。与直接燃烧加热能节约50%。通常催化燃烧的加热室有两种方式：电加热及燃气加热。我司引进德国红外线燃烧器，采用无火焰燃烧，其特点如下：
5．1燃气燃烧能量的绝大部分（95% 以上）将直接转化成有效热能。加热成本是电能的一半或更低，比普通红外线燃烧器提高红外线辐射效率5-20%，使用非常经济。
5. 2红外线可以不受中间空气干扰，穿透空气直接加热催化床内的催化剂，而且红外线能穿透到物体深度部，非常均匀、 快速、高质量地加热。
5. 3燃烧加热过程不会产生空气扰动，亦不会产生尘埃。结构独特，性能稳定，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。
5.4红外线燃烧器使用寿命达5年以上。
6.本装净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率经检测，其结果为：苯>98%；甲苯>99；二甲苯>99%；臭气>92%。
7.催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到4.5-5.5克（如甲苯）时，就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高，性能稳定。
8、利用余热，节能显著，本装中热交换器，均以净化后的热空气作为介质，与85度的废气进行换热，不需另加能源，运行费用大大降低。
9. 各个部均有温度监控点，保证设备的安全性。
