技术要求：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50KV ;
直流 0—50kv
03、电器容量：3KVA
04、高压分级：0—50KV，（全程可调）
05、a．升压速率：0.01-5kv（随意）
（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
b．升压方式：自动升压。到达设定值自动停止回零。
C．控制方式：无线蓝牙控制。可异地操作 加大安全距离
D．门支撑方式：气缸置顶。
06、使用条件：环境温度：（23±2）℃ 环境湿度：（50±5）%
07、试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警、和零电压报警。）
10、支持软件共享不同电脑蓝牙异地操作要求。
11、电压试验精度： 1%≦
12、试验电压连续可调： 0--50KV。
13、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
14、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）
15、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
16、耐压时间：0-7H保持相对电压 （软件设定）
17、击穿试样：试样击穿点一般为0.1-5mm左右
18、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）
19、机箱材质：整体喷塑
20、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章 （无线蓝牙控制 ）
21、控制方式：无线蓝牙控制 解决控制线导电的问题
22、通讯方式：采用全国 尖端技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口
23、击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。
24、检测方式：自动巡航检测
25、双层保护击穿报警声音提示、电压复位指示灯提示。
满足标准：
1、GB绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB绝缘材料电气强度试验方法
第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》
常规型号：
BDJC-10KV
BDJC-20KV
BDJC-50KV，
BDJC-100KV
BDJC-150KV
适用材料：
主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。
主要配置：
1、 试验主机一台
2、 10万伏电压击穿试验仪高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、步进电机一台
5、控制系统一套
6、电压及电流采集模块一套
7、过流保护装置一套
8、 试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个(可根据材料定制)
9、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃
10、放电棒一支
11、电压击穿计算机测控软件一套
12、计算机一台
13、数据线一套
14、国家一级计量鉴定质检证书一份
15、产品使用说明书一份
16、合格证一份
试验条件
a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；
b) 环境温度、气压和湿度；
c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；
d) 周围媒质的电、热特性。
试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
电极和试样
金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。
注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．
接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，
注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。
安全保护：
本仪器具有比较完善的安全防护措施：
本试验仪器电路保护控制：
九级安全防护措施： 备注:一般厂家为5级
(1) 超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护（避免一般厂家急停断电不复位二次试验继续升压的危险）
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验结束放电保护(专用 为安全的树脂式放电棒 有效的避免了一般厂家传统的放电方式和电磁放电干扰放电残留现象)
媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
报告
除非另有规定，报告应包括如下内容
a) 介电 穿测试仪（介电 穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；
b) 介电 穿测试仪（介电 穿试验）电气强度的中值<以kV/mm表示>或击穿电压的中值（以kV表示）；
c) 介电 穿测试仪（介电 穿试验）每个试样的厚度<见5.4)；
d) 试验时所用的周围媒质及其性能；
e) 电极系统；
f) 施加电压的方式及频率；
g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示>或击穿电压的各个值<以kV表示）；
h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；
i) 试验前条件处理；
j）击穿类型和位置的说明。
如果只需要 简单的结果报告，则应该报告前6项内容及 低值和 高值。
升压方式
1 短时<快跑>试验
1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。
1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。
1. 3 升压速度应从下述中选取：
100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等
注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料， 使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC相适应的可比数据。
s逐组升压试验
2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。
2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。
