不粘塑料的胶辊液体硅胶 化学性质稳定的硅胶辊材料

  • 发布时间:2020-10-16 16:43:48,加入时间:2014年10月10日(距今3522天)
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红叶硅胶国内品牌企业,优质的原材料供货厂家,专业的技术,真诚的服务,合作共赢的理念,真诚期待您的合作。

的性能参数:

伸长率(%):420

硬度 (A°

线收缩率(%):≤0.3

抗撕裂强度 (kgf /cm3;

比重( g/cm

颜色:白色 或半透明

粘度 (CS):25000

固化时间( hours ):4-8

固化剂添加比例3;

抗拉伸强度( kgf /cm

操作时间( mins ):30

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊利用橡胶本体特性,广泛的应用各类工业生产中。

­灌胶操作工艺使用方法:

1.铁芯制作、打好底涂剂(提供进口粘接剂)烘干(3-5分钟);

2.准备好模具、模具固定并打好脱模剂;

3.灌胶、A/B混合灌注(可用注射机灌注),大胶辊需分多次混合交替灌注(不能等到上次所灌注硅胶固化)。

4.加温烘烤固化(大型胶辊一般自然固化)

5.冷水槽冷却,油压机脱模;

6.拆模修剪成品。

涂刷操作工艺使用方法:

1、将滚筒铁芯和刮刀清理干净,铁芯表面可以打磨的粗糙一些,以增加硅胶与铁芯的粘合度

2、将粘结剂涂至固定好的铁芯上,等待3-5分钟开;

3、AB胶料严格按照配比称重,混合搅拌均匀抽真空,搅拌的越均匀,硅胶AB组分反应越充分,硅胶辊成型后质量越好;

4、将混合好抽完真空的的胶料通过刮刀,缓慢均匀的涂至有粘结剂的铁芯上,调整外围烘烤箱温度同时进行烘烤,以加速铁芯上硅胶固化的速度;

5、重复以上工序至达到胶辊厚度;

6、等待硅胶完全固化,放置24小时后再进行使用。

涂刷工艺硅胶与灌封工艺硅胶不同,涂刷工艺硅胶要求液体硅胶的粘度大一些,以防止刮刀在涂胶过程中掉胶,增加工作负担和胶料的浪费,且对液体硅胶固化的速度要求较快,等待刮刀刷完上一层,可在短时间内继续涂刷第二层,增加效率。

的性能要求:

较高的摩擦系数;

利用低表面能达到防粘效果;

形变后可迅速恢复原形;

防止刮痕冲击痕;

补正机械精度的少量变化;

对化学品具有一定相容性,可防护辊芯和轴;

耐高温特性;

良好的绝缘性能。

性能特点:

耐磨性能好,产品使用寿命长,性价比高;

高抗斯拉性能,做出的产品不变形,回弹力好。

流动性好、适合灌注及涂刷,操作简单;

耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点。

收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二;

付款方式: 现金 银行转账 代收货款 支付宝

包装: 5KG,20KG,200/KG

质量/安全认证: RoHS, MSDS, SGS

海关编码: 3910

样品: 免费

交期: 两天内

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