性能特点：
是一种双组份加成型液体硅胶材料的半透明模具硅橡胶，由A、B两组份可流动性的液体胶组成，可室温固化也可加温快速固化。
硅胶中有添加耐磨材料特氟龙，耐磨性能好，耐老化；
抗斯拉性能好，产品可反复使用，性价比高；
收缩率小于千分之一，做出的产品属于原型复制；
高回弹性能，压缩不变形，进口原材料制作不冒油；
流动性好、易操作、不受制品厚度限制，可深度固化；
硅胶制作过程中严格过滤达到三至四遍，高品质无杂质；
耐高温（-50℃-180℃）和热稳定性、不膨胀，适合灌铸和刷涂，操作简单便捷。
性能参数：
抗撕裂强度 (kgf /cm
伸长率(%)：460
比重( g/cm
硬度 (A°)：45
抗拉伸强度( kgf /cm
颜色：半透明 透明（可调色）
粘度 (CS)：25000
操作时间( minsMIN
AB混合比例：1:1或10:1
线收缩率(%)：≤0.1
固化时间( hours )：4-8H
胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊利用橡胶本体特性，广泛的应用各类工业生产中。
注意事项：
1、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化
合物和一些金属盐类。
2、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
3、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
的性能要求:
较高的摩擦系数；
利用低表面能达到防粘效果；
形变后可迅速恢复原形；
防止刮痕冲击痕；
补正机械精度的少量变化；
对化学品具有一定相容性，可防护辊芯和轴；
耐高温特性；
良好的绝缘性能。
涂刷操作工艺使用方法：
1将滚筒铁芯和刮刀清理干净，铁芯表面可以打磨的粗糙一些，以增加硅胶与铁芯的粘合度
2将粘结剂涂至固定好的铁芯上，等待3-5分钟开；
3AB胶料严格按照配比称重，混合搅拌均匀抽真空，搅拌的越均匀，硅胶AB组分反应越充分，硅胶辊成型后质量越好；
4将混合好抽完真空的的胶料通过刮刀，缓慢均匀的涂至有粘结剂的铁芯上，调整外围烘烤箱温度同时进行烘烤，以加速铁芯上硅胶固化的速度；
5重复以上工序至达到胶辊厚度；
6等待硅胶完全固化，放置24小时后再进行使用。
涂刷工艺硅胶与灌封工艺硅胶不同，涂刷工艺硅胶要求液体硅胶的粘度大一些，以防止刮刀在涂胶过程中掉胶，增加工作负担和胶料的浪费，且对液体硅胶固化的速度要求较快，等待刮刀刷完上一层，可在短时间内继续涂刷第二层，增加效率。
