1.泵上口为出水口，下吸水口连接处须扎紧。
2.入口处材料供应管道不能太小，否则容易堵塞，且不使用容易瘪塌的软管。
3.将隔膜泵支脚固定在适当的表面上，以防止振动损坏。
4.如果隔膜泵几小时内不启动，断开气体供应。

1.干净的操作平台可防止拆卸和重新装配过程中精密的内部运动零件受到灰尘和外来杂物的影响。
2.保留良好的维修记录，并且将隔膜泵包括在预防性维修项目中。
3.在拆卸之前，将隔膜泵的上部向下翻转，将泵中的材料排出，以清空歧管中的残留材料。
4.拆下上部和下部的歧管步骤：
1）拆下球、O型圈和球座；
2）拆下流体盖；
3）拆下螺钉、隔膜垫片；
4）拆下O型圈、注意不要划破或擦伤连杆的表面。
5.更换损坏的零配件、用key-Lube润滑油途抹连杆(隔膜杆)和O型圈。

1.动力用压缩空气，压力应在0.2～0.7 Mpa范围；
2.输送介质温度不超过40℃； 
3.输送介质的PH在4～10范围内；
4.含固体颗粒的直径不超过6～9mm，其体积浓度不超过2%；
5. 环境温度: -20℃～50℃；
6. 环境湿度：≤95%（当环境温度为＋25℃时）；
7. 大气压力：80kPa～106kPa；
8适用于煤矿井下煤尘及甲烷爆炸性气体的危险场所,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合