产品简介
催化燃烧装（ Catalytic Oxidizer，简称CO），主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装，催化燃烧装内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。化学反应方程式为：
结构组成
阻火过滤器——由特制的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装的安全装之一；
换热器——板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；
预热室——由电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件；
热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；
催化床——由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装的核心；
防爆器——为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生；
整个催化燃烧设备为整体，将热交换器、预热装、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和有机气体氧化分解温度；整个设备中加热温度设为250～280℃，反应温度设为400℃，为了保证催化剂的使用寿命，整个装的工作温度为450℃。
设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，保证外壳温度小于50℃。
爆破片
当催化燃烧炉内压力突然上升，为阻止系统发生危险，在催化燃烧炉顶部设爆破片，对系统实施保护，本系统爆破片选用不锈钢材质，爆破压力可根据系统设计来确定。
催化剂
贵金属催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，Al2O3作为第二载体，以贵金属Pd、Pt等作为主要活性组分，用高分散率均匀分布的方法制备而成，从而加快反应的速度，降低反应的温度。
本装主要由废气管道、活性炭吸附箱、电动调节阀门、催化净化装、阻火器、排风机、电气控制等部分组成。
主要部件说明
1)阻火器
将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。
2)热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装中对废气源进行次温度提升的装，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布，使冷热气流全面接触进行能量换。
3)预热室
废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热元件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。
4)催化反应室
达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室；催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装的心脏。
