吸附净化装
废气经预处理装处理后进入活性炭吸附箱，此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面，而洁净气体由后引风机排空。
活性炭吸附废气中的有机溶剂是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有亲水性，能吸附气体中的水分子，而对无极性或弱极性的有机溶剂，吸附率低：而活性炭则相反，它具有疏水性，对有机溶剂有较高的吸附效率。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附装采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达80%。有机废气通过吸附装，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附装排出的气流已达排放标准，可直接排放。
概述
本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。自动化成度高，在国内处于领先地。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，排放出来的热量可以回用，降低生产成本。
本系列装其特性：
结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。
自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。
安全性能完好：系统设了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。
净化效率高：净化效率≥98%
能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。
二、系统原理
废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使冷废气加热到催化起燃温度（一般>220℃）。然后进入催化反应床，在催化剂Pt 、Pd的催化作用下，有机物进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热源废气使气体温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，后经引风机排入大气。
系统启动时，首先由电加热器对催化剂进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量（小设定值），当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于电加热功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。
新鲜空气阀是当废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设了必要的超温报警声光信号。
