河北晟拓管道装备有限公司，Q235B大口径对焊三通加工工艺 三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。1.液压胀形 三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺，其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。应用 三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。此类碳素结构钢的牌号是由代表屈服点的拼音字母“Q”和屈服点数值、质量等级符号及脱氧方法符号四个部分按顺序组成，如Q235—A·F表示为屈服点为235N/mm2的A级沸腾钢。一般简写为Q235。（2）碳素结构钢。碳素结构钢的牌号是用两位数字表示该钢平均含碳量的万分之几，例如45表示平均含碳量为0.45%的碳素结构钢；08表示平均含碳量为0.08%的碳素结构钢。
大口径对焊三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处，有等径和异径之分。碳素钢的牌号（1）普通碳素结构钢。这类钢冶炼容易、工艺性好、价廉，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，所以应用很广。但钢中的S、P和非金属夹杂物含量比碳素结构钢多，在相同含碳量及热处理条件下，其塑性、韧性较低，加工成形后一般不进行热处理，大都在热轧状态下直接使用，通常轧制成板材、带材及各种型材。
一.分类
1.按照管径分类
（1）同径三通:主管和支管管径一样的三通
（2）异径三通:支管管径小于主管管径的三通
2.按照对接形式分类
（1）对焊式三通:就是和连接管件对接后焊接的三通管件。
（2）承插式三通:就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
（3）卡套式三通:就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。
（4）螺纹式三通:以螺纹方式连接管件的三通管件。
3.按照材质分类
可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通、球墨铸铁三通等。
4.按照支管形式分类
（1）正三通:就是支管垂直主管的三通管件。
（2）斜三通:就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高，三通的主管及肩部壁厚均有增加，因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造，其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
Q235B大口径对焊三通压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管，整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形，与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料，特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
热压成形： 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等.
一、三通的分类
管道中的三通分为机械三通，沟槽异径三通，沟槽机械三通，普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种，等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小。
二、等径三通的特点
安装等径三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。在使用中发挥重要的作用，承受住恶劣的条件和，表现良好的使用价值和作用。等径三通耐酸碱，抗防腐，适合用于小流量的液体管道输出设备和其它流体管道配件等。
三、等径三通的工艺流程
等径三通具有独特的生产流程和技术参数，按照一定的工艺进行生产，保证在生产和使用中具有良好的使用价值和作用。PPR管件-等径三通的生产流程如下：
不锈钢管→落料→胀形→冲孔成形→平头→焊接口（或接口）→固熔处理→洗白→修磨焊痕→精光→气压检测→表面检测→贴商标和合格证→包装入库。按照这种工作流程进行使用和加工，保证加工材料的的质量和性能，按照一定的工艺方法进行加工，保证工作的顺利进行和使用。
