以防振动而损坏仪表。 4控制器在搬运时须用导线将仪表后端接线板上连线接好。
真空管式炉的主要用途：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火资料、特种资料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、资料处置、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
产品特点：
工艺合理， 1设计紧凑、结构轻巧、外观美观。采用一体式炉体设计，使用方便。
具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点， 2炉膛资料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成。能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。
先进的空气隔热技术， 3双层炉壳结构。结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体外表快速降温，确保外壳不烫。
具有进出气微量可调功能， 5.完善的气路装置。管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。
用于冷却管的外露局部， 6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。并在支架底部装有散热的排风扇。以免烫伤操作人员。
40段顺序控温系统， 7采用智能控制系统。可根据需要编制各种升温顺序，具有PID调节控制、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8合理的平安设计
