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压力管道的腐蚀与容器腐蚀大多数状况下其腐蚀机理是相同的，可是由于两者的结构和运用环境不同，导致了压力管道腐蚀问题的特殊性，具体表现在：
内部部分腐蚀状况不易掌握
由于在用压力管道的直径往往不象容器那么大，通常直径范围在32～325mm,人无法进入管道内直接进行查看。对内部均匀腐蚀的管道能够采用超声波测厚仪来查看，但对管道内部部分腐蚀问题状况不易掌握，如应力腐蚀裂纹萌生期、晶间腐蚀、点腐蚀等。
管道内部部分腐蚀漏检率大
由于在用压力管道不象设备是一个独立操作单元，实际的管道往往走向复杂多变，立体交叉，实际往往难于对一个管系进行全面的查看，且又受到检测手法的约束，因此关于内部部分腐蚀的管道往往漏检率适当高。
管道内部腐蚀危害性大
由于管道壁厚通常较容器薄，且介质多为易燃、易爆、常有毒性，一旦部分腐蚀穿孔(点腐蚀)或产生腐蚀裂纹(应力腐蚀和晶间腐蚀)，往往会形成介质泄漏引发二次爆破和火灾事故，具有突发性且危害性大。
按用处分类
a.运送用和传热用：在我国可分为流体运送用、长输（输油气）管道用、石油裂化用、化肥用、换热器用。在日本可分为一般配管用、压力配管用、高压用、高温用、高温耐热用、低温用、耐腐蚀用等。
b.结构用：通常分为一般结构用、高强度结构用、机械结构用等。
c.特别用：例如钻井用、高压气体容器用等。
按材质分类
按管子的材质分类，如表2.1所示。
德国工业规范
管道规范主要是对管道外径、壁厚、长度、弯曲度、端口外形、交货分量、化学成分、冶炼方式、制造办法、交货状况、力学和工艺性能、表面质量、检验规矩和办法作了具体规定。钢管可分为无缝钢管和焊接钢管两大类，差异在于轴向有无焊缝。
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