陶瓷片修复管道的流程:表面清理→机体修补→打磨作业→粘瓷→焊接→检测厚度→自检。准备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备。1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。3、隔离措施:清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴打磨陶瓷片时要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层要表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。5、焊接:把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圏，再用陶瓷帽粘贴在五金件表面。6、自检:粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检査，对不合格的部位重新进行处理，再自检。双金属复合弯头耐压力高：所有铸件都有一定的缺陷，都在一定的压力工况下使用压力不超过6㎏/cm2但双金属就存在耐高压的优势，因外部采用优质钢管或采用优质钢板，热压推制，经过良好的焊接，使得弯头在10Kg/cm2压力以上，没有问题，不会出现因局部漏气，而产生的物料导流现象。用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。河北恒钢管道公司产品完全可以满足管道连接的需求。其产品除了在国内销售外，还远 销东南亚、中东、南美洲，澳大利亚和南非、巴西、俄罗斯等国家和地区。陶瓷贴片耐磨管道的运用领域一，冶金，电力行业冶金，电力行业输送煤粉，灰渣，泥浆，石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨，寿命长，安装方便，经济效益显着之特点。二，矿山，煤炭行业（1）矿山：矿山充填，精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花，大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。三，其它（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备，铝液输送管，升液管是目前理想的材料（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体，含硫地热水等腐蚀性介质。技术指标：氧化铝含量≥90%，密度≥3.5 g/cm3，洛氏硬度≥80 HRA，抗压强度≥850 Mpa，断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2，抗弯强度≥290MPa，导热系数20W/m.K，热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K。典型应用：表1耐磨陶瓷在水泥工业应用部位示例，应用设备系统，应用抗磨部位，石灰石破碎及原燃料预均化系统，下料溜槽、料斗及皮带滚筒等，生料立磨系统，进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等。河北恒钢管道公司产品有复合陶瓷、超高分子量聚乙烯、双金属、龟甲网防磨衬里,聚氨酯发泡直埋保温管,预制直埋保温管,钢套钢蒸汽保温管,3PE防腐钢管,单双层环氧粉末防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管等产品.陶瓷贴片耐磨管道的防磨技术优势1.硬度大，韧性强其洛氏硬度为HRA86以上，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和双金属复合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95％AL203添加多种耐磨材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。2.耐磨性能极好，经中南工大粉末治金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻，其密度为g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。4.抗冲击，耐磨陶瓷在配方中引入了与A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同时添加了Zn0晶须，在烧结过程中与A1203形成固嫆体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa/m。5.粘接牢固、耐热性能好吋磨陶瓷片米用高强度陶瓷结构胶粘贴，在350℃下可长期运行不老化，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。
