CEMS跨度漂移的误差从一定程度上反应出CEMS的运行性能和运维人员的维护水平，同时也暴露出一些CEMS的现场适用性不强，合规性较差。通过对运行中完全抽取式冷干法、热湿法及稀释抽取式CEMS的跨度漂移误差进行分析，验证了设备的性能和运维水平。
跨度漂移误差数据及分析：
1. 完全抽取式冷干法CEMS
分析：两个月10次跨度误差测试中NO误差均在±2.5%范围内，SO2误差出现一次跨超-2.5%误差的情况；从图中可以看出SO2/NO的误差趋势基本一致，分析跨度标气测试为全程标气测试，造成的误差主要来源为采样过程的预处理或者管路泄露造成。SO2/NO跨度误差整体在±2.5%以内，结合冷干法在线监测设备原理及常见问题分析，该冷干法CEMS测量烟气中湿度较低或者预处理非常规预处理，预处理除水采用加酸处理或者渗透除水方法。
2. 完全抽取式热湿法CEMS
分析：通过8次次跨度误差测试发现SO2/NO跨度漂移误差均在±2.5%范围内，且SO2/NO的误差趋势无相关性，分析跨度标气测试为分析仪通标气进行跨度测试，漂移误差重要取决于分析仪内部算法及运维人员操作水平的熟练程度；结合热湿法分析仪原理分析该站点分析仪不具备全程标气测试功能，整体跨度漂移误差较小，分析仪的量程及跨度标气浓度较高，跨度漂移测试只能证明分析仪测量的准确性，无法判断整个系统的准确性。
3. 稀释抽取式CEMS
分析：通过对3个月16次跨度漂移测试误差数据进行分析，SO2跨度漂移中存在5次超过±2.5%的误差要求，占整个测试数据的31%；NO跨度漂移存在4次超过±2.5%的误差要求，占整个测试数据的25%；结合抽取稀释法CEMS的组成和原理进行分析，CEMS分析仪、采样管路或者稀释气可能存在问题；从SO2跨度漂移中看出4次为正误差，12次为负误差，NO跨度漂移中5次为正误差，11次为负误差，分析为稀释气和采样管路形成的误差几率较大，运维中应检查采样管路内的吸附情况及背景气去除装置的有效性，同时应考虑烟气中的背景气的干扰和去除。
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