国产便携式滤芯完整性测试仪源头厂家

泡点测试

润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体首次会从膜上大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。

完整性检测的目的

1、滤芯制造商

—认证

—生产质量控制

2、滤芯用户

—确认滤芯级别

—确认滤芯正确安装

—确认滤芯未受损坏

—确认滤芯符合制造规格

—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样

—工艺认证文件

—批次记录文件

结论：完整性试验不是对滤膜中大膜孔的直接测量

适用于生产环境：

科学的低能耗及外形设计

密封的外置散热片

无需风扇散热

无产生颗粒的风险

压降测试

压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。

压降测试

测试压力: 3000 mbar

稳定时间: 3 min

测试时间: 3 min

压降: max.3 mbar

产品特点

高智能化：测试流程全自动控制，无需人工干预；

高可靠性：检测精度高，重现性好；

高人性化：中文/英文操作环境，触摸屏输入，操作界面友好；

多功能化：可用于测试单芯滤器、多芯滤器，多种测试功能；

高集成化：仪器采用便携设计，体积小，使用轻便；

高科技化：采用ARM9控制器，Windows CE 6.0系统；

高实用化：数据存储、实时打印检测结果，符合GMP的要求。

自动进气控制

完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。

自动打印

有些用户在进行完整性检测时，可能还有别的事情要处理，需要离开测试现场，但是他希望在回来时，可以拿到打印出来的测试结果。不会因为测试结束后，其它不可预知的原因，而造成测试结果的丢失。-测试仪在用户启动了自动打印选项后，就可以实现测试结束后自动打印测试结果的功能，这也是国内首先实现这种功能的仪器。

安全性

安全生产是所有企业重要的一项指标，仪器设备的安全运行又是安全生产的基础，-从设计之初，就把仪器的安全性做为基础性能来考虑，无论是在加压测试过程中还是在待机状态下都做了安全性处理。例如：仪器在加电后进待机状态，其实一直在做系统的安全自检，当发现仪器内部的压力大于安全压力时，它就会自动开启放气功能，防止工作人员带压操作过滤器，消除安全隐患。

应用范围：

圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜

标准折叠式滤芯-(Standard cartridge)：2.5″至40″，1芯至9芯

囊式滤芯-(Capsule)

小型滤芯-(Mini cartridge)

空气过滤器的检测2.5″至40″

规格参数：

电源/功率V AC, 50/60Hz；100W

大操作压力 7999 mbar

低进气压力 3000 mbar

外型尺寸 500(长) x200（宽）x 180(高)

测试范围测试压力mbar

测试精度灵敏度：± 1.0 mbar-；---气泡点：±60 mbar-；

操作条件环境温度：0℃-~ +50℃；相对湿度：10-80%

测试耗时基本泡点测试：2 min±2min； --扩散流测试7±2min；水浸入流量测试7±2min；系统气密性：3±1min；

打印功能中文/英文打印，打印测试条件、测试结果、测试曲线；

历史记录功能 32G存储空间，保存数据100万条

显示屏尺寸：5.7寸；32位；触摸屏

语言选项中文/英文

测试范围广

完整性测试仪的测量范围非常广泛，从平板过滤器到多芯的桶式过滤器，从囊式过滤器到呼吸器都能进行测试。而且仪器本身所具有的高分辨率信号分析处理模块，保证了在测量大过滤面积滤器的完整性时，能把误差减少到小。与同类某些品牌在第三方做对比测试时，测试仪器在重复测量5芯20寸、PES滤芯的完整性时，其测试速度和测试结果的一致性，远远优于对方仪器。

测试理论

以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被-束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率；

--- 首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为大孔径；-在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的大孔径、平均孔径、小孔径以及孔径分布、透过率。

研发产品列表

产品名称产品型号备注使用标准

完整性分析仪 BQS-19 液晶显示 -

电压击穿试验仪 BDJC-10-100KV 计算机控制 GB/TASTM D149

体积表面电阻率测试仪 BEST-121 液晶显示 GB/TASTM D257-99

滑动摩擦磨损试验机 M-200 橡胶塑料，复合材料 GB/T

拉力试验机 BWN 金属，非金属材料 GB/TGB/TS

介电常数介质损耗测试仪 GDAT-A 固体液体材料 GB/T

热变形维卡温度仪 BWK-300 计算机 GB/TGB/TGB/TGB8802

塑料球压痕硬度计 BQ-96 液晶

熔体流动速率测定仪 BRT-400Z 计算机

海绵泡沫压陷硬度测定仪 HMYX-2000 计算机 GBGB