有机硅材料应用越来越广泛，应用范围涵盖了几乎所有的工业领域，受到高度重视。作为一类具有优异性能的高分子材料得到广泛应用，被誉为现代工业的味精。
有机硅高分子是分子结构中含有元素硅、且硅原子上连接有机基的聚合物，通常分为四类：硅油、硅树脂、硅橡胶、硅烷偶联剂嘲。有机硅密封剂是硅橡胶的一种。有机硅密封剂由有机硅聚合物加入填充剂、补强剂、偶联剂、催化剂等组分加工而成。其主链由硅氧键构成，侧链通过硅原子与不同有机基团相结合，形成一系列产品。它具有许多独特的性能，如耐高、低温性，耐候、耐老化、耐臭氧、憎水、难燃、无毒，生理惰性，优良的电绝缘性，突出的表面活性等优点。这些性能是其他有机高分子材料所不能比拟和替代的，因而在航空航天、电子电气、化工、机械、建筑、交通运输、医疗卫生、农业和人们日常生活等方面得到了广泛的应用，成为国民经济中重要的新兴材料。
有机硅材料也存在许多弱点，比如强度低、易燃不具备阻燃功能等，限制了它的应用。随着我国现代工业，特别是航空航天事业的高速发展，对材料性能要求越来越苛刻。目前我国安全生产形势越来越严重，对材料的安全要求不断提高。对有机硅密封剂进行改性，不断提高其综合性能，特别是通过添加优良的阻燃剂来提高其阻燃性能，具有重要意义，也具有广阔的市场前景。
阻燃剂分为无机系、有机系(含溴系、有机磷系、氯系)和其他，目前使用量最多的有机阻燃剂是溴化合物，但由于溴化合物燃烧时，易产生二恶英等致癌物质，出于环保考虑，欧美日等发达国家正开始逐步减少溴化合物阻燃剂的使用量，最有希望的取代品是无机阻燃剂。如何将阻燃剂均匀添加到有机材料中，是决定阻燃剂使用量的重要因素，由于大部分无机阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁等表面极性较大，机械加工性能不好，必须选择合适粒径、合适比表面的氢氧化镁来进行表面改性。
现有技术中，以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶，气相法白炭黑为填料，经表面改性的无机阻燃剂，配制单组分脱醇型阻燃室温硫化(RTV)硅密封剂。
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