智能橱柜门板雕刻生产工艺
传统生产橱柜门的方式是先用开料锯把需要的尺寸切割出来，然后人工按照一定的顺序摆放在机器上进行雕刻加工，或者一块一块的加工，加工效率很慢，由于每一套橱柜的尺寸大小都不一样，导致每套橱柜图形都需要重新绘制，刀具路径重新添加，需要人工手动排版雕刻，这样的操作方式繁琐复杂，容易出错，对操作人员水平要求较高，一旦出错极易造成板材浪费。
随着橱柜生产厂家越来越多的了解了数控设备的性能后，他们希望突破现有的加工模式，能够整板雕刻切割加工，无需开料工下料，这就对设备有了更高的要求，不仅能雕刻门型还要能切割开料，基于客户的需求我们推出了三工序开料机及开料木工加工中心，配备智能化排版软件，实现了一键录入式加工，自动优化排版，大大提高了板材的利用率，节省了人工，更减少了出错率，，真真正正的让您的自动化生产由“制造”变为“智造”。
模压门板的生产线具体优势主要是这几点，首选，这条省线适用于模压门板正反面全自动化加工，大大提高生产效率，节约人工成本等等。
在就是模压门板生产线总控智能系统控制，生产过程不易出错，人工干预少，总控系统配合软件控制生产线。
还有就是所有的步骤全部自动化完成。所有板材通过中央控制器分配至各个加工中心！包括正反面的造型，铰链孔，玻璃门的加工，并适用于所有的家具生产软件，这也是未来各大板式家具厂需要发展的方向。
品脉数控会提供详细的智能生产线方案，根据用户的实际生产工艺，场地，产量，投入等等条件，综合的，合理的做出合适各个门板生产厂的定制化智能流水线方案。
