上海巨梵环保工程有限公司主要是通过发射器将PIG导入管道后,在摩擦力的作用下,PIG将附着在管道内壁上的污垢除下,同时PIG尾部的推动介质经过PIG圆周与管壁之间的环隙到达PIG头部,形成小流量、高速度的环隙射流,冲开已除下的堆积在PIG前部的污垢。
动力源和推动介质介质是PIG清洗技术的重要组成环节。动力源是指提供PIG前进的推动力的能量供给者,是保证PIG顺利运行的关键,可以因地制宜首选使用装置在用的泵站或压缩机等,也可根据技术要求另外安装动力源。推动介质是能量的传导者,管道所输送流体可作为推动介质。
PIG管道清洗具有的特点:
1、清洗管径范围大(50~500mm),清洗管线长(一次可通过数十公里);
2、对管线金属本体无腐蚀,对环境无化学性污染;
3、清垢均匀、彻底;
4、清洗费用低。管径越强、管线越长,清洗费用越低;
5、可实现不停车清洗;
6、定期使用PIG清洗,可以使管线处于持久清洁状态,从而减少腐蚀,延长管线的使用寿命,提高管道的输送能力,提高经济效益。
7、适用范围广,各种工业和生活用水、污水管线、城市煤气管道、工厂用各种工艺管道、油田输油与输气管线等均可采用PIG清洗。
PIG清洗的应用价值
1、提高管道输送效率
2、排除二次污染,提高供水质量
CIPP点状树脂固化修复技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与CIPP整体修复相同,不同的是其只是在局部增添一个内衬,管道漏水破裂、错位、等局部修复,增加老管道结构强度作用。
一、局部内衬法修补的原理
选择软质玻璃纤维或聚酯纤维毡作为内衬原料,在其绒面均匀涂抹合成树脂浆,通过专用修补器具,将修补原料送入管道内部,利用CCTV摄像系统进行定位,在修补器具到达管道破损位置后利用气囊压力将合成树脂与管道内壁贴合,待聚酯纤维毡固化后即完成管道修复。
二、定点修复技术工艺流程
对有问题的管道实施堵水、降水,进行管道清淤和高压清洗。对管道进行内窥检测,确定破损位置和需要修复的尺寸。裁剪玻璃纤维材料,计算树脂用量,按照一定的比例、时间、混合搅拌,将混合树脂和裁剪好的玻璃纤维材料进行侵润,把侵润好的玻璃纤维安装在修补器上,修补器准确导入管道内的破损位置。
连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。修补器放气、撤离,凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。管道内窥设备对修复面进行检查,修复工作完成。由于需要将合成树脂与管道内壁贴合管道,并固化后形成新的保护层,因此需对管道进行修补的相关管段进行必要的疏通与清洗,以保障管道修复效果。
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