机器的正确使用及操作：
1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符；
2、安装接地钱；
3、检查检修门完全接触密封；
4、检查滤筒是否接触严密；
5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致；
6、电机的转动方向必须使吸气罩有进风感；
7、操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧，以免设备滑动；
8、拉动吸气面罩，确定吸气距离角度后，使吸臂确定某一固置；
9、确定整个净化器具备运转后，旋动电源开关，开始抽吸焊接烟尘；
10、净化器处于工作状态时，不要开启箱门；
11、再次启动净化设备前，要认定净化器风机已经完全停止下来；
12、在长期使用过程中必须定期清理灰尘。
机械式特点
可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板捡出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。
大型焊烟净化设备的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲滤筒除尘结构。大型焊烟净化设备中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
大型焊烟净化设备有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰尘较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射器量的周围空气进入滤筒，并由内向外快射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，*由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力控制或时间控制。
大型焊烟净化设备的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网。
