布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前。布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80%已经采用布袋除尘器。而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国，布袋除尘器在冶金，建材，化工，筑路等行业中应用广泛。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但因为当时对技术把握不够，同时也受当时客观前提的限制，泛起除尘器布袋寿命短，堵灰，烧袋，故障率高，影响机组安全运行等题目而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。2001年，内蒙古某电厂全套引进国外布袋除尘设备的成功运行为我国燃煤电站锅炉应用布袋除尘器奠定了良好的基础。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，除尘器布袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择除尘器布袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。
布袋除尘器老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
1.因异常高温而硬化收缩；
2.因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
3.与水分发生反应。
4.滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5.新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6.更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。
导致布袋除尘器脉冲电磁阀不工作我们可以从以下几点查找：
1.检查一下电源的接线是否良好，如果没有接好，要重新接好。电源电压有没有在工作范围内，一定要调到正常的工作范围。
2.检查一下电磁阀的线圈是否出现问题比如脱焊、发生短路现象，这时要及时的更换线圈。
3.在打开布袋除尘器时，电信号消失，先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲惫，弹力不足；阻尼孔有堵，这时就要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去。
4.关闭脉冲阀气包前面的阀门，卸开脉冲阀，看一下膜片有没有损坏，如果损坏，要及时更换新的膜片。
5.看一下膜片的垫片和出气口端面上有没有异物，使二者没法紧密结合，导致脉冲电磁阀发生漏气的现象，这是就要打开电磁阀，清除干净异物。客户在自己安装布袋除尘器时，为了避免铁锈、焊渣等杂物的堵塞而造成电磁阀不工作，一定要先通气喷吹压缩空气的管道去除杂物。
6.检查一下气包中的喷吹管有没有漏气的，它的漏气也会造成压缩空气不通过电磁阀而直接进入到喷吹管，电磁阀不工作，我们要及时的进行更换。
7.检查一下脉冲电磁阀的是否已到达使用年限或是使用的频率过高，这就要更换新品。
