（1）、沸腾炉炉顶采用球拱结构形式，用挂勾砖砌筑，砌筑前按炉顶孔的中心和标高确定砌筑中心，然后按图纸规定的砖号和数量进行预砌编号，合格后砌筑。 （2）、炉顶砌筑由拱角向中心逐环进行，拱角砖的砌筑应在其背面炉衬砌筑完毕后进行，拱角表面应平整，角度应正确，砌筑标高应符合图纸要求。 （3）、各环炉衬径面的灰缝按下面要求： 各环间径向错缝不得小于15mm; 相邻两环间不允许有三处重缝； 不允许三环在同一位置同时出现重缝。 （4）、砌筑过程中应随时检查炉顶尺寸是否与设计图纸一致，有误差随时更正。 （5）、拱顶砌完后，在上部抹18-20mm耐火泥浆，应按图纸规定砌筑保温砖，也可以隔热层和球拱同时施工。 （6）、炉顶壳体预留孔焊接。 3、耐火砖、保温砖砌筑采用对应牌号或规格的耐火和保温泥浆。
六、炉体外保温 1、焊接保温钉钩 保温钉钩采用Φ4mm圆钢“Z”形制作，下料长度40mm+保温层厚度+50mm；先弯成“7”型，焊于壳体上，保温层安装后，再压弯压住保温层；每平方米不少于6个； 2、焊接保护层支撑龙骨 采用40*4扁钢制作，环向间距950mm，纵向间距2000mm。 3、保温层安装 保温层采用岩棉板安装，敷设主保温层前必须清除设备的油垢，铁锈等污物，然后按设计要求敷设主保温层。施工时保温层稍用力推挤严实，然后用#14镀锌铁丝绑扎牢固。每米三道，接头拧2-3劲，并且压平。镀锌铁丝头不必过长，超出部分压入保温层内。不严处用岩棉散棉填塞严密。同层应错缝，上下层应压缝； 保护层安装 保护层采用铝皮制安，铝合金板下料在加工车间进行，下料处应铺设地毡。施工下料人员必须穿软底鞋，以免踩坏镀锌铁皮或铝合金板表面。成叠的护壳料拿起时严禁拉拽，以免划伤下张材料的外表面。下料前应仔细检查其外表质量，如有氧化或外表镀锌层差的严禁使用。用起线机在搭接板的端头起圆弧线，圆弧直径的大小按管道保温层外径大小确定。弯保护层敷设在主保温层表面，用绳和胶带扎紧，铁皮贴紧保温层，不许有不平之处。环向搭口向下，环向搭口或相邻搭口长度均不得小于30-50mm，搭口处用4×16自攻螺钉连接，自攻螺钉的间距保持在200mm以内。用自攻螺丝将保护层固定在龙骨上；金属护壳安装应紧贴在主保温层上，并搭接牢固。对于需要经常检修或监视的部位，采用可拆式保温护壳结构。
