厚壁弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用*普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它厚壁无缝弯头生产厂家折射而通过焊缝合金厚壁弯头之所以它的性能非常好，那是因为合金材质一般具有高强度，耐腐蚀性，耐高温性，抗氧化性，耐磨损性等优良特点等。在加上它的结构以及生产工艺可以说成就了这样一款热销产品。常见的45度厚壁合金弯头厚度为1.5-2个厚。应用于食品机械，小流量的管道使用。外表常采用镜面抛光处理。常见的处理效果可以达到16-32K左右，工业标准有：ISO,DIN,IDF,3A，SMS等对。合金厚壁弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。合金弯头的技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国合金弯头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外合金弯头生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。合金厚壁弯头产品性能：耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV1000-HV1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。高压弯头常用生产方法有三种：推制、弯制与合金.利用模具合金带直段弯头,具有尺寸准确、外形美观、模具调整简单、生产率较高的优点,带直段对接高压弯头具有如下优点：（焊口移离起弧截面，降低了该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加,提高了管系安全性.制造加工时,能较好地控制弯头两端接口的椭圆度,减少了管道截面的附加弯曲应力,降低了整个弯头的应力水平.安装时,带直段对接弯头与直管焊接接口对准方便，极少错边。
