备工作:采购材料、调试设备、施工人员安排、接好电源、气源等前期准备。1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物。2、打磨作业:采用角磨机对所使用管壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。3、隔离措施:清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴打磨陶瓷片时要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层要表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。5、焊接:把五金件粘胶后放入陶瓷衬板的孔中，用焊机满焊一圏，再用陶瓷帽粘贴在五金件表面。6、自检:粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检査，对不合格的部位重新进行处理，再自检。火力发电厂锅炉的煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位。针对这种情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况，吸取国内同行业的先进经验，重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，主要有以下两种方案。恒钢管道公司拥有先进的生产工艺,生产设备和试验检测系统.公司具备管道工程测量、设计、生产、安装能力和完善的服务体系。陶瓷贴片耐磨管道的运用领域一，冶金，电力行业冶金，电力行业输送煤粉，灰渣，泥浆，石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨，寿命长，安装方便，经济效益显着之特点。二，矿山，煤炭行业（1）矿山：矿山充填，精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花，大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。三，其它（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备，铝液输送管，升液管是目前理想的材料。（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体，含硫地热水等腐蚀性介质。整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道与传统的不锈钢管、衬胶管、橡胶管、PVC管等有着本质性区别。采用陶瓷管件整体烧制成型后装于管道内，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成，脱硫耐磨管道衬贴氧化铝含量不低于95%陶瓷，200T干压成形，烧结温度高达1670℃，成品致密光滑，结合紧密，无接缝，表面光滑，物料对接口不产生冲击，不会产生掉块脱落断裂，冲开接口等如小瓷块粘贴方法出现的问题。河北恒钢管道公司以市场需求为导向，以领先的技术与管理带给你高品质的保证。以良好的信誉报答广大广大用户对润诚产品的信任与厚爱。陶瓷贴片耐磨管道的防磨技术优势1.硬度大，韧性强其洛氏硬度为HRA86以上，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和双金属复合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95％AL203添加多种耐磨材料的独特配方，100吨干压成型，具有密度大、韧性高、耐磨损等特点。2.耐磨性能极好，经中南工大粉末治金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻，其密度为g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。4.抗冲击，耐磨陶瓷在配方中引入了与A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同时添加了Zn0晶须，在烧结过程中与A1203形成固嫆体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，陶瓷产品断裂韧性为KIC≥4.8Mpa/m。5.粘接牢固、耐热性能好吋磨陶瓷片米用高强度陶瓷结构胶粘贴，在350℃下可长期运行不老化，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。
