玻璃钢模压化粪池标准工作的安全请求。针对首要风险损害要素，制定必要的安全工作标准。在修建施工、物业管理等工作中，多见的密闭空间工作的安全办法应包含：1、核准工作人员已通过专项安全常识训练，身体状况良好；2、进行空气状况测验和工作现场的查看；3、存在有害气体、氧气缺乏或温度过高的空间，有必要装置有效的通风设备；4、存在火灾爆破风险的工作空间，应清除全部火源（有必要动火的应按规则处理动火答应手续），一切电器设备有必要契合防爆请求，易燃易爆气体制止带入。5、对有淹溺风险的大型水箱、输水管道、污水管（渠）进行清洁疏通工作，工作开端前有必要保证锁上输水掣阀，堵截输水管、污水管（渠），风险物品意外流入工作空间。6、人工挖孔桩工作有必要编制“风险性较大的分部、分项工程及施工现场易发作重大事故部位、环节的、监控办法和应急预案”，并按规则陈述审定。7、玻璃钢化粪池运用必要的劳作防护用品。下井、罐工作前，应配戴必要的安全鞋、厂服、手套，以维护工作人员的躯体、手、足部的安全；应配戴安全带、安全绳。进入状况较为复杂的密闭空间工作，如进入地下污水渠、化粪池、池、废置井工作的人员，为防备生物病原体传染，应当穿戴掩盖全身的防护服；为防备淹溺，有必要穿戴救生衣为防备有害气体，应配戴合格的过滤式呼吸器，必要时应配戴供气式呼吸器。
玻璃钢模压化粪池应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。
在模压化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响模压化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。
玻璃钢模压化粪池技术是在传统模压化粪池的基础上，保留了模压化粪池中泥水混合的优点，增加了“污水、污泥、消化气”三相分离的技术，在模压化粪池的出水端设置三相分离装置，使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离，避免气浮现象对污水处理的干扰。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准，污水沉淀时间2小时之内。模压化粪池的容积由污水容积和污泥容积构成，三相分离模压化粪池中污水停留时间4-6小时，相对于泥水混合模压化粪池中污水停留时间12-24小时，通过缩短污水停留时间而节省了有效容积，所节省有效容积能够存储更多的污泥。
