意想不到精益生产咨询与促销,却有你意想不到的TPM

  • 发布时间:2019-12-03 21:27:25,加入时间:2016年09月13日(距今2810天)
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重庆景方渝企业管理咨询有限公司自创立以来,始终秉承着“学之先明也,人之先智也,教之先吾也”的宗旨。力致为莘莘学子传授良好的精益生产咨询哪种效果好理念,寻求优质的精益生产咨询与怎样模式,培养学生们强烈的出名的TPM管理咨询与学习能力。

   

重庆景方渝企业管理咨询有限公司的宗旨是整合优质的景方渝资源,以开和提高莘莘学子的智慧为根本,形成一种新型的有诚信的TPM咨询的教学模式,进而创建中国专业的以班组建设咨询的原因为主的机构。延伸拓展产品详:创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。  一、标准化的四大目的  在工厂里,所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。  标准化有以下四大目的:储备、提高效率、防止再、训练  标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。  如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。  二、良好标准的制定要求  国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。是流量适中?不可操作。“要求小心地插入”,是“小心”?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点:  1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。  2、显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。  3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。  4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,“使用离心机A以100+-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。  5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准,我们比较一下下面二个表,感受一下是可操作性。  下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》:  1)、操作人员应熟悉操作指南,开机前应检查油位、油位计。  2)、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作。  3)、定期检查显示屏上的读数和信息。  4)、检查加载过程中冷凝液的排放况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液。  5)、当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运行。  6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是的,是当时正确的操作况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的况下修订标准:

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