全自动封边机
1、封边条：目前家具业封边用的封边条，主要有木质、纸质、塑胶等材料。木质封边条有木条及木皮，用加工后的木质材料封边，其优点是粘胶及加工较为方便，但材料来源有限，其成本高、花色颜色受到局限，特别是木条对机械化连续作业受到制约，且受潮湿环境影响大，在家具业中更多地是采用纸质和塑料封边条。纸质封边条是对160g和170g等加工纸进行处理后做成的封边条，其厚溥均匀、耗材少、成本低、胶合性能好、花色变化多样，能充分满足快速发展的家具需要；塑料封边是采用可塑性塑料机制而成的封边条，塑料种类繁多、产品机械性能好、成本低、能做成不同厚度及规格的产品、粘合性能佳、花色变化多样，是家具发展的理想材料。
2、粘合剂：在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶，它们的粘合类型是一种浸润粘合，靠熔融状态的热熔胶浸入材料孔隙冷却后达到粘固目的的一种物理现象。所以热熔胶的熔融特性、熔融状态下的浸润能力，再凝固性和冷固后的强度，决定了封边条的粘固强度。
3、封边工艺：在家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，提高温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业；熔胶的浸润能力随温度提高而增强，适当提高热熔胶温度，可提高粘合效果。在封边过程中还有一种促进热熔胶与板或封边条接触粘合的机械力，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。
4、封边设备：为达到理想的封边效果，介于热熔胶的特性，在使用手封边或手动封边机封边时，由于速度和压力都受到限制，为使热熔胶与板粘合良好，应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好；在使用半自动或全自动封边机封边时，由于速度快压力稳定和连续作业，应选用粘度偏高，露置时间偏短的高温或中温热熔胶。
热熔胶在与封边条或板进行粘合时，热熔胶与被粘物之间产生一种润湿现象，这种现象的强弱影响它们之间的粘合强度，这取决于热熔胶的浸润能力和被粘物的表面能及比表面积，润湿现象可用润湿角来分析，如图四，由于液体表面张力的作用，使它们形成如两种情形。接触角θ大，它们之间的浸润现象差，粘合力小；接触角θ小，它们之间的浸润现象好、粘合力大。但在用热熔胶封边时，接触角过小，会造成热熔胶过量浸入板材内，热熔胶耗量增大和封边条过热变形。调节这种适合度采取控制热熔胶的溶融温度和封边速度来配合实现。当然不同种类的热熔胶它的熔融特性、熔融状态下的浸润能力再凝固强度等都不同，在实际作业时要根据情况设定参数，以达到良好的粘合效果。
由于家具封边用热熔胶是热塑性塑料，它们的粘度和浸润能力随温度而变化，所以在封边过程中环境温度对它们的影响是不可忽视的，准确说环境温度影响热熔胶露置时间（熔融热熔胶从涂胶辊上涂在被粘物上，保持正常粘合效果的时间）。当环境温度偏低时，热熔胶涂布在板或封边条上热量很快被被粘物吸收和扩散，使露置时间变短表面形成一层近似隔离膜，这样就导至假性粘合（即粘合不牢固）；当环境温度偏高时，热熔胶涂布在板或封边条上，热量散发慢，露置时间延长。当工件连续进入下道工序时热熔胶还末结晶凝固达到初粘效果，影响连续加工，甚至使较溥的塑料边条变形，影响封边效果。所以在夏天封边时温度应设定低一些；冬天封边时温度要设定高一些（夏天比冬天约高15-20℃，当设定温度偏高或超过上限时，熔池内热熔胶要连续使用，高温时间长会使热熔胶变质）。当环境温度特别低时，应对板材和封边条预热处理（也就是常说的封边怕冷现象），方能达到理想的粘合效果。
热熔胶的玻璃态，当温度降至比室温还低时远离软弹态会变得硬而脆，对产品撕裂或剥离封边条时（边条正常封在板材上），当高于室温时撕裂，热熔胶会从中分开，一部份被粘在封边条上；低于室温时撕裂，热熔胶远离软弹态，拉伸强度增加，其撕裂坏破向刚性弱的一边偏移，撕下的封边条不但不粘胶甚至断裂。所以在进行封边时，要根据不同环境情况选用热熔胶和设定设备作业参数，以达到理想的封边效果
鸿鑫三友木工机械异形封边机具有调速功能，使用者可根据工件要求调节工作速度快慢。
适应范围；橱柜，衣柜，木门，办公家具等封边。
封边机：改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角损坏，贴面层被掀起或脱落，同时可以起到防水的作用，封闭有害气体的释放和减少变形，开裂的作用，而且还能美化家具，愉悦心情。
