双金属耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。3、良好的耐热、耐腐蚀性能超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。4、复合成本低、质量好该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。睿诚公司产品泛用于电力、化工、炼油、天然气、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业双金属耐磨弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道等.双金属耐磨弯头生产厂家睿诚管道 在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。技术指标：氧化铝含量≥90%，密度≥3.5 g/cm3，洛氏硬度≥80 HRA，抗压强度≥850 Mpa，断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2，抗弯强度≥290MPa，导热系数20W/m.K，热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K。典型应用：表1耐磨陶瓷在水泥工业应用部位示例，应用设备系统，应用抗磨部位，石灰石破碎及原燃料预均化系统，下料溜槽、料斗及皮带滚筒等，生料立磨系统，进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等。
