陶瓷耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。SHS 技术始于前苏联，80 年代引起世界的注意，得到广泛研究和应用。SHS－离心法（或 称铝热离心法）制备陶瓷内衬钢管，70 年代由前苏联 Merzhanov 等人发明，80 年代后期日本小田原修等将这一技术实用化，用于铝液和地热水的输送。陶瓷耐磨弯头特点：近年来，在众多同类产品性能的比较中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于，而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制造的陶瓷复合管道TC-G产品成为好的送粉系统耐磨管道。接着又产生了耐磨铸钢管道，但其存在铸造方面目前难以克服的铸造缺陷，以及技术条件要求的不完善，20多毫米厚的铸钢弯头经风压试验出现泄漏以及试用时漏粉等现象时有发生，且工程造价过高。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。公司专业生产自蔓燃耐磨管、双金属高络合金耐磨管、稀土耐磨合金管、高分子聚乙烯耐磨管、耐磨堆焊管、陶瓷贴片耐磨管、陶瓷刚玉耐磨管等。采用喷涂方法可以不改变流通面积，对于狭小的部位也可以涉及到，防磨层寿命长，外表美观，但费用较高，采用热喷涂后容易改变管子的组织，对喷涂的工艺要求严格，如果工艺不好、喷涂层与管子结合不够严密时，容易在管子热胀冷缩中脱落或起皮影响防磨效果。综合以上分析对于防止飞灰磨损方面最理想的还是采用防磨瓦型式，对受热面的传热效果影响不大，而且随着科技的发展，现在的防磨瓦可以制作的耐磨程度更高，形式更加多样化，成批量生产能力高，检修费用低廉，可以使用在除了水冷壁以外的其他受热面上。河北恒钢管道公司严格按照国家标准及相关标准生产加工目前所有主流型式的耐磨产品，防腐保温产品火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨弯头，必须综合考虑防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题人们在传统的普通碳素钢管的基础上，努力研制各种耐磨管道。作为第一代耐磨管道，虽改善了管道的耐磨性并提高了管道的寿命，但由于增加了负荷，提高了管道的工程造价，且当管系应力变化时铸石难以不被破坏，在电厂铸石钢管焊裂的现象时常发生。
