经营65Nb模具材料|65Nb模具材料|65Nb基体钢
65Nb模具钢锻造工艺规范：
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1140～ 1100～ ≥900℃ 缓冷
钢坯 1120～ 1080～ 900～850 缓冷
65Nb模具钢标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，%）:
C 0.60～0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80～4.40、Mo 2.50～3.50、W 1.80～2.50、V 0.80～1.20、Nb 0.20～0.35、P≤0.030、S≤0.030。
65Nb模具钢淬火、回火规范
温度1150℃±10℃，12～15s/mm加热保温后，油冷淬火。第一次回火温度540℃±10℃，保温时间1.5h，空冷；第二次回火温度540℃±10℃，保温时间1.5h，硬度58～62HRC。
温度1080～1180℃，油冷淬火，回火温度520～580℃，保温时间1～2h，硬度60～63HRC，后续可进行软氮化和离子氮化等工序。
6Cr4W3Mo2VNb典型应用举例
用于制造冷挤压模具、螺钉冲头、冷冲模、拉延模和搓丝板等。
用于制造冲击载荷及形状复杂的冷作模具，如冷镦模具、螺钉冲头等。
可用于钢件的冷挤压凸模，选用硬度62～64HRC。
用于制作大型复杂、受冲击载荷大的模具，效果很好。
该钢用于冷挤、温挤、冷冲、冷镦、冷剪等冷作模具用钢，使用寿命比原来使用的高速钢、高碳工具钢成倍增加。
适用于制作大、中型冷镦模、精压模。
该钢复合冲模经1140℃油淬、540℃二次回火后与原采用的T10钢复合冲模相比，使用寿命提高了60倍，同时经辉光离子氮化和渗硼处理可进一步提高其使用寿命。
65Nb新型模具钢简介：
6Cr4W3Mo2VNb模具钢,简称65Nb。65Nb模具钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体，在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量，并加入适量铌的改型基体钢。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。由于65Nb模具钢中加入适量铌，能起到细化晶粒的作用，并能提高韧性和改善工艺性能，因此65Nb钢可以用来制造各类冷作模具，适于制造复杂、大型或加工难变金属的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具，模具的使用寿命有明显提高。
65Nb钢钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
65Nb钢钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
65Nb钢钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
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信息来源：上海铁岛基体钢有限公司
产品编号:TD2019BAOJIHUA1206
