直缝焊管和螺旋焊管的主要区别就在于两者的生产工艺不同,直缝焊管的形成是先通过成型机将热轧板卷成型,使其变成外表面圆滑的圆筒状,然后进行焊接,焊接时利用的是临近效应或者焊剂层下燃烧的电弧和集肤效应,加热管坯边缘并使其熔化,在适当的挤压作用下冷却成型。直缝埋弧焊管和高频直缝焊管就是由管坯边缘熔化方式不同区分的,一般利用电弧熔化的叫做直缝埋弧焊管,而高频直缝焊管是利用高频电流熔化的。螺旋焊管的生产工艺是先按照适当的螺旋线角度把低合金结构钢和低碳碳素钢卷成管坯,再焊接管缝成型。螺旋埋弧焊管是螺旋焊管的主要形式。能用窄小钢坯生产出大直径钢管是螺旋钢管显著的特征,广泛应用于我国各行各业中燃气管道的建设。直缝钢管设备是生产直缝钢管的流水线机组,直缝钢管通常指高频直缝钢管,两种钢管的生产工艺不同,焊接工艺也不同,执行标准相互渗透,生产的直缝钢管材质有普碳,合金,管线钢等等。目前国内直缝钢管设备可加工,厚100mm钢板,大直径可生产到3500mm。直缝钢管设备的成本分三个等级:高频直缝钢管设备(ERW);埋弧直缝钢管设备(LASW);三辊成型12米直缝钢管卷管机设备。直缝钢管设备分类:如上文所说:直缝钢管设备可分为高频直缝钢管设备(ERW);埋弧直缝钢管设备(LASW);三辊成型12米直缝钢管卷管机设备三大类。这里我们主要讲的是后两者,因为高频钢管随处可见,常见的有我们家里的取暖钢管,原管就是高频直缝管。一、高频直缝钢管设备高频钢管设备生产技术成熟,高频钢管是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频钢管是一种感应焊,它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。二、埋弧焊钢管设备埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。 成型:在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形, 后形成开口的"O"形。埋弧焊直缝钢管设备生产范围:325mm-1520mm,生产壁厚从7.5mm-100mm,生产工艺称为JCOE。