近几年来，我们国家的填埋场普遍采用高密度聚乙烯土工膜作为防渗层。国内外研究调查发现，在填埋人工衬层期间，由于机械或人为的不规范操作会使衬层破损，并且在接缝外容易留下孔隙；在运营期间，由于地基不均匀下降、缩性形变、机械破损、化学腐蚀等原因引起HDPE膜渗漏。
由于防渗工程的土工膜在运输和施工过程中容易产生破损，破损的孔洞必然影响工程的防渗效果。对防渗土工膜的选材标准、施工焊接方法与要求等都有专门的遵循标准。常规的施工质量保证程序无法在项目施工完成后，发现存在的破损孔洞，在土工膜有上覆材料的情况下，即使知道土工膜有渗漏，也无准确定位。
防渗土工膜各阶段施工破损比例，土工膜安装施工阶段占24％，排水层/保护土层铺设施工阶段73％，后期运营阶段2％，土工膜焊缝测试1％。
HDPE土工膜渗漏检测技术主要有：地下水监测法、扩散管法、电容传感器法、跟踪剂法、电化学感应电缆法、双电极法、电阻率法、高压直流电池、地球物理探测方法等。通过对目前国内外垃圾填埋场渗漏检测法的系统比较，电学法是比较好的方法。电学法的检测原理是利用土工膜的电绝缘性和垃圾的导电性。如果土工膜没有被损坏，则由于土工膜的绝缘性不能形成电流回路，检测不到信号。如果土工膜破损，电流将通过破损处（漏洞）而形成的电流回路，从而可以检测到电信号，根据检测信号的分布规律定位漏洞。
HDPE土工膜完整性检测，HDPE土工膜电学渗漏位置检测主要是双电极法，双电极法是利用渗滤液或地下水的导电性和HDPE的绝缘性来实现的，放置一个发射电极在填埋坑中，另一个接受电极在填埋坑以处的近地面的土壤中。当土工膜没有漏洞时，给两个加极加一定的电压，不能形成回路，无电流；当有漏洞时，电流就可以把渗滤液或地下水作为导体穿过漏洞从而形成回路示一定的电流值。优点：不需要预先在衬层下安装任何传感器。缺点：此法只能检测到有无漏洞，不能检测漏洞的大小、位置和数量。利用电极-偶极子法（改良的双电极法），当衬层有漏洞时，移动检测电极两端就会有一定的电压显示。通过由移动检测电极测得就会有一定的电压显示。通过由移动检测电极测得的电压数量所绘制的电压分配图，可以判断漏洞的位置和数量，该法适用于在没填垃圾前的衬层施工验收。
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