一、设备问题介绍：
某水泥企业5000t/d级水泥熟料生产线配置的ATOX50原料立磨，运行以来受部件配合间隙、物料冲刷等因素影响，辊体冲刷现象严重致使磨辊压板和辊皮（辊套）频繁出现断裂等问题。（其实这种辊皮出现频繁断裂并不只是史密斯立磨经常出现的，其他的立磨在使用中也会经常出现，主要原因是磨辊和耐磨衬板在使用过程中，出现配合间隙，使辊芯与衬板之间磨损加剧，加颗粒物的冲刷，导致磨损的产生。）
二、索雷现场修复的方案分析及实操：
使用索雷修复工艺操作较为简单：对于史密斯立磨磨辊磨损，索雷碳纳米聚合物材料可以直接涂抹于配合部位，依靠辊体与辊皮部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。
史密斯立磨辊体磨损修复的具体步骤如下：
a. 使用角磨机去除表面氧化层：是表面干净、整洁、粗糙，提高材料的粘结力；
b. 按照比例调和SD7100材料涂抹于磨辊本体表面，辊皮表面提前刷SD7000脱模剂：涂膜剂的目的是便于后期辊皮拆卸，同时不损伤修复面；
c. 安装紧固辊皮即完成修复：后期按照辊皮紧固要求，定期紧固辊皮，防止紧固压块及螺栓松动。
d. 后期在设备运行过程中要按照规定时间多次紧固辊皮，以达到使用效果。
上述企业就立磨辊体磨损问题与我司取得联系后，得知该企业立磨在长期运行过程中受振动、压力、温度等原因出现磨损现象，希望我公司能够派遣技术人员前往企业勘察现场并治理修复。我司即派遣两名技术人员前往企业做修复工作，仅用两天的时间就完成了立磨辊体磨损修复并取得较好的效果，目前企业立磨运行良好，无二次磨损现象出现，相比传统的修复方式来说，不仅节省了时间，也节省了资源，索雷技术受到了企业的一致赞扬和好评，并达成了良好的合作关系。
