催化燃烧设备处理有机废气的问题处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H20。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。
催化燃烧设备处理有机废气的问题,该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时。
其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。活性炭吸附脱附催化燃烧设备就是将活性炭设备和催化燃烧设备的优点组合起来，进行VOCs有机废气的综合处理。活性炭吸附箱先将VOCs废气进行吸附，等活性炭吸附饱和后再通过热吹脱将浓缩后的废气引入到催化燃烧装置内部，在贵金属催化剂的作用下，VOCS有机废气被分解成H2O和CO2。催化燃烧反应是一个放热反应，反应后的热量被回收用于活性炭的脱附再生。所以活性炭吸附脱附催化燃烧设备只需要前期加热，后期通过热循环，只消耗风机的电能，相当节能。
