产品名称：锻造模具材料Y4-锻造模具材料Y4-锻造索具模具钢Y4-锻造索具模具钢Y4
一：锻造模具材料Y4——锻造模具用钢：
4Cr3Mo2MnVNbB、4Cr3Mo3W4VNb、4Cr3Mo2VNiNb 等
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
二：锻造模具材料Y4——热处理工艺：
油淬后再回火，是典型的锻造模具用钢热处理工艺。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。
4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具钢产品简介：
（1）模具钢的特性 4Cr3Mo2MnVNiB钢的代号为Y4。该钢由上海材料研究所研制，Y是压铸的“压”（Ya）字的拼音字头，Y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性，并有良好的韧性、导热性及工艺性能，锻造性能良好。
该钢是针对铜合金压铸模而设计的，铜合金溶液的通常温度800～960℃，该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢，使用硬度为49～50HRC。
（2）化学成分（质量分数，%） C 0.36～0.42、Cr （3）参考对应钢号 美国AISI标准钢号H13ESR、德国GS标准钢号GS344ESR、我国标准钢号4Cr3Mo2MnVNiB。 2.2～2.7、Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5、V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5、B 0.002～0.006、Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02。
（4）热加工规范 加热温度1100～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度≥850℃。
（5）毛坯等温球化退火规范 （840～860）℃×（2～4）h，随炉冷却，（670～690）℃×（4～6）h，再出炉空冷，硬度170～181HBS，金相组织为点状珠光体。
（6）普通淬火、回火规范 淬火温度1050～1100℃，油冷却，淬火硬度58～59HRC，回火温度600～680℃，硬度49～52HRC。
（7）典型应用举例
a、汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。
b、铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。
c、1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。
d、1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3Cr2W8V钢的3倍。
e、铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2～3倍。
f、轴承套圈热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的5～7倍。
g、液锻活塞模寿命为3Cr2W8V钢的11倍。
h、该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
i、也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料，用于铜合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAlZHMn58-2-2。
j、用Y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头，模具的使用寿命也比3Cr2W8V钢制造的模具稳定地提高一倍以上。
k、铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，4Cr5MoV1Si是首选的模具材料，已被大量推广应用。
l、该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。
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现货供应：Y4模具钢4Cr3Mo2MnVNbB
信息来源：上海铁岛基体钢有限公司
产品编号:TD2019BAOJIHUA1216
