多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）焊接烟尘治理系统分为两种形式：A：焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。B：焊接烟尘净化排放此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。
同时排放气体达到要求的气体排放标准。吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得佳收集烟尘效果。吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的佳效果。吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。
烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气罩）这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套烟尘净化系统。集中式焊接烟尘净化器产品特点：滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25％以上，滤筒使用寿命更长。过滤精度高：一级滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的超细粉尘拦截，除尘效率达99％以上。智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。
设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。根据不同粉尘的特性，可以选配防泄装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。集中式焊接烟尘净化器技术选型：根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。接受用户专属定制，根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、服务等一系列打包服务。焊接作为一种金属加热方式，在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛，但同时焊接会产生大量有害的烟尘，尤其是在通风条件较差的工厂车间环境里，焊接烟尘的浓度会非常的高，对直接焊接工作人员的身体健康产生极大的损害。
