干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。
模具温度:107~175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力:700~1500bar。
注射速度:使用尽可能高的注射速度。
机器选择;
PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时，在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议最小的注射大小也应大于机器能力的60%.
确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
PEI材料
ULTEM树脂系列无定形热塑性聚醚酰亚胺（PEI）树脂具有出色的高耐热性，高强度和刚度，以及广泛的耐化学性。ULTEM可提供透明和不透明的定制颜色，以及玻璃填充等级。另外，ULTEM共聚物可用于更高的热量，化学和弹性需求。ULTEM树脂独兼顾了机械性能和加工性能，为设计工程师提供了卓越的灵活性和自由度。
长期耐热
性由于高达217°C的玻璃化转变温度，在高温下具有出色的物理和机械性能稳定性。相对热指数（RTI）可达180°C
强度和
刚度可用的替代品中出色的强度和无定形热塑性塑料，可预测的刚度和强度高达200°C。未填充的透明等级与其他带有不透明填料的热塑性塑料的强度相同。
尺寸稳定性
在尺寸稳定性的热塑性塑料中，可在较宽的温度范围内提供可预测性。填充等级提供特别高度的容忍尺寸能力。
环境应力
和抗开裂性与其他大多数非晶态热塑性塑料不同，ULTEM树脂在暴露于汽车和飞机流体，脂肪族碳氢化合物，醇类，酸类和弱水溶液时保持强度并抵抗应力开裂。
易燃性，烟气的产生和毒性
大多数牌号不含添加剂的固有阻燃性 - 特别难以点燃，极限氧指数（LOI）为47％，符合UL94 V0规格，薄至0.41 mm。根据NBS烟雾发展测试产生极低的烟雾，燃烧产物不会比木头更有毒。
可加工性
可采用挤出成型，热成型，挤出吹塑成型和注塑成型，流动性允许采用传统的注塑设备，长度可达0.2mm厚。
Ultem
汽车反光罩用PEI树脂
产品环境概述
提供有竞争力的性能，提高材料和生产效率，降低了重量和相关的环境足迹，Ultem聚醚酰亚胺（PEI）树脂是汽车反光镜的一个很好的候选人材料。
Ultem PEI树脂直接可金属化，从而消除了喷漆的典型块状模塑料（BMC）中另有规定。对于新建设施而言，这可以节省设备和设施的足迹需求以及相关的能源和温室气体影响。
ULTEM 1000树脂是一种无定形聚醚酰亚胺（PEI）、透明塑料提供了一个玻璃化转变温度（Tg）217°这固有的阻燃树脂
UL94 V0，V2和5VA额定值和符合RoHS标准。ULTEM 1000树脂是一种无筋™通用级提供高耐热性、高强度和高温下的模量和广泛的耐化学性。
说明
