内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤芯过滤净化后进入焊接烟雾净化器设备洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器进一步吸附净化后经出风口排出。排出气体可达到要求的室内气体排放标准！焊接烟雾净化器就此完成了焊接烟尘净化的整个过程焊接烟尘又称为电焊烟雾,是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛,酸,异酸盐,氮氧化物,硫化物,碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质,lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量多的是Fe,Ca,Na等,其次是Si,Al,Mn,Ti,Cu等。
焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3,SiO2,MnO,HF等,其中含量多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10～20%,MnO占5～20%左右。车间焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，拦截火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾的发生；然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为99.9%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
由于焊接结构具有重量轻,成本低,质量稳定,生产周期短,效率高,市场反应速度快等优点,因此焊接结构的应用日益增多。一个焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计：焊丝供应平均每年以20%－30%的速度增长,气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍,成为我国发展快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为大的焊材生产与消费。随着焊接生产规模不断扩大,焊接材料大量消耗,焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏,枯燥,危险的作业变成绿色的环保型作业,势在必行。
