环氧富锌底漆的作用
环氧富锌底漆的作用和特性主要来源于其各个组成成分，包括环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂等，每个组分都有不同的功能，特别是锌粉发挥着尤为重要的防腐保护作用。
1、环氧富锌底漆具有优异的阴极保护作用，依据电化学防腐原理，牺牲阴极保护阳极。锌是活泼金属，在腐蚀介质侵入情况下，优先参与化学反应将电子传递给铁，保护铁不被还原，形成了一个原电池效应。
2、环氧富锌底漆耐盐雾性非常好，可以达到几百小时，锌粉含量越高防腐性越好。
3、环氧富锌底漆只可用于铸铁、碳钢等铁材质基材，对表面处理要求较高，需要喷砂达到Sa2.5级标准。
4、环氧富锌底漆可配套多种涂料，配套方案多样，如：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
5、环氧富锌底漆主要应用于钢结构、厂房建设、桥梁工程、海洋工程、建筑防腐、管道防腐、港口码头等领域
6、环氧富锌底漆不可用于酸、碱腐蚀较为严重的区域
环氧富锌底漆与环氧底漆的区别
组成成分区别
环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。
环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。
防锈机理区别：
环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，牺牲阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于环氧底漆。
环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。
应用领域区别：
环氧富锌底漆：用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。
环氧底漆：主要用于一般至中等腐蚀环境，在钢结构、桥梁、机械、设备、车辆、零部件使用较多。
配套体系区别：
环氧富锌底漆多为三层结构体系：
ZD700环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
环氧底漆多为两层结构体系：
ED500环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC1200氟碳漆
