电炉除尘器定制

  • 发布时间:2023-01-04 00:00:00,加入时间:2016年03月11日(距今3353天)
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,电炉脉冲布袋除尘器,是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的,其特点是除尘效率很高,运行比较稳定,设备体积比较小,占地面积小,钢材耗量低。电炉脉冲布袋除尘器设备技术总说明 

1、高效脉冲喷吹技术:新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 
2、PPS渗膜应用技术:结合电炉烟气的特性,采用性价比高的日产PPS渗膜滤料,解决了烟气的强腐蚀的问题。 
3、PLC可编程控制器技术:采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 
4、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。 
以上一系列先进技术的运用,保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。电炉脉冲布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。 

系统主要设备: 

2.1 ADMC型脉冲袋式除尘器本体 

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等 

滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入 

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板 

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统,用于及时排出灰斗中收下来的物料。 

除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置 

2.2压缩空气系统,包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。 

2.3 控制系统,包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。 三、工作原理 

ADMC脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布,从侧面及下部全方面均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。 

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。 

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。 

落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。 

除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息,接受工厂大系统远程控制。 

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。

三、系统质量目标 

除尘系统的粉尘排放量符合国家排放标准。 

四、合作方式: 

需方提供施工场地承担水电供应及供方施工人员的食宿;供方承担设备制作安装及调试。 

五、付款方式: 

先付10%设备定金,设备发货前付60%,设备到厂后再付20%,安装完工正常运行后付15%,余5%质保金壹年内付清。 

六、工期: 

自收到设备定金起预计60天内完工。  

七、服务: 

1、保修期: 

我公司所提供设备的保修期为一年,在保修期内,供方技术人员定期寻访用户,并在接到报修通知后24小时内出发前往使用现场进行设备维修工作。保修期内由于设备本身或零部件出现的质量问题,由供方免费负责解决,由于买方人为原因造成的问题,供方将负责予以排除,材料和零部件费用由买方承担。

2、长期技术服务: 

为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态,我公司在保修期后将为用户提供长期的技术服务。所有用户及所使用的设备名单都将编入我公司档案,进入我公司长期技术服务体系。供方技术人员将在接到用户报修通知后24小时内出发前往设备使用现场,进行设备的维修工作,供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况,听取用户的意见和要求。在设备运行期间,供方将积极协助用户解决。有关设备使用可能遇到的所有技术问题,并及时向用户提供有关设备使用的醉新技术信息,帮助用户进行技术改造。

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