PVC着色方法有哪几种
1、干粉状颜料着色：这种方法适用于不加增塑剂或少加增塑剂的硬PVC制品。它是将干粉状颜料与其它助剂，按照配方比例直接与PVC树脂混合，然后加工成型制品。
2、糊状着色：这种方法多用于软PVC塑料。就是将颜料先与部分增塑剂混合，使其在增塑剂中分散均匀，必要时可以采用研磨等辅助手段和措施。再将该色浆料与PVC树脂和其它助剂混合均匀。
3、色母料着色：就是购买或将所需颜料预先制成色母料，色母料与PVC配方其它组分混合使用的一种方式。这种方法适用配方中颜料加入量很小的制品，以保证着色的准确性，分散性也较好，使用简单，是目前较常用的方法。
PVC着色的注意事项
PVC热稳定性和耐光性较差，在140℃时开始分解去氯化氢，所以选用着色剂不能与其发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。在选择着色剂时应当注意以下几个问题：
01
加工稳定性
着色剂中的某些成分可能会促使树脂降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。
某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。
02
迁移性
迁移性仅发生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到PVC制品表面，那些溶解的染（颜）料颗粒也被带到制品表面上，这样，导致溶解渗色、溶剂渗色或起霜。
