钢材在轧机出口处的温度，仍保持在1000℃左右。采用传统的冷却后手工测量的方法，不仅劳动强度大，而且信息反馈慢，因而直接影响钢材的质量与经济效益。棒材测径仪采用非接触的光学测量原理，配以CCD作为快速传感器，使高精度线材直径测量，以及基本表面缺陷的在线检测得以实现。
棒材测径仪的全数字化高频测量系统，测量频率高达1000Hz，即每秒钟测量1000个轧材截面。软件具备对线材的耳子、头部缺陷、尾部缺陷的检测能力，为实际生产提供强有力的质量支撑。
棒材测径仪使用效果好，安装在生产线进行自动检测，测量的数据具有及时性，每秒检测1000个外径尺寸，检测效率快，对高速生产的轧材，也能做到高性能的测量。
测量系统软件具有强大的图表分析功能，且可将每一个分析图表做成可弹出的界面。例如波动图界面可通过波动曲线显示出八路测量值的尺寸波动变化；缺陷分析图界面可通过进度条的颜色变化显示出八路测量值的缺陷位置及缺陷类型；直方图界面可统计并显示八路测量值统计直方图等等。
作为高性能的轧钢在线检测设备，它不仅仅提供外径尺寸，还提供多种你所需要的数据分析，通过使用轧钢测径仪，对钢材高质量生产非常有效。
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