区别于传统通过加热环境空气排除湿热空气的干燥方式，由烘干机配套蒸汽发生器带来的蒸汽干燥，设计先进，效率达到传统烘干机的两倍，大幅度缩短烘干时间。
除去溶剂保留固体含量的烘干工艺应用在我们生活的方方面面，食品、服装、药材、木材、建材、纸板等物料都需要烘干。尤其是服装行业，蒸汽发生器配套烘干设备已发展成为一种成熟的烘干方式。将烘干机配套蒸汽发生器产生的蒸汽收集并压缩，在压力的作用下，蒸汽液化放出热量，同时送入设备实现热量的循环利用。由于这种蒸汽烘干效率高，耗时缩短到传统方式的一半，已收到了许多有需求用户的咨询。
而且有事实证明，传统烘干方式虽然简单，但能耗不是一般的高，是蒸汽发生器的2到8倍。因此，烘干方式为什么会趋向于烘干机配套蒸汽发生器蒸汽烘干，是有原因可循的。
的特点
1、采用先进的电加热管，其表面负荷低，使用寿命长。
2、锅炉启动、停止速度快，运行负荷调节范围大，调节速度快，操作简单。
3、加热元件根据温差及负荷的变化自动调整加热管的投入组数，并可自动转换投入次序，不仅节约能耗，还能使每组加热管的运行时间均衡，从而均匀加热管的寿命。
4、加热元件亦可手动投入或停止，方便用户灵活调整锅炉发热量。
5、采用先进的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
6、使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
7、大功率电采用炉体与控制柜分离方式，避免了电器元件受热而影响使用。
