针对橡胶传送带划伤修复问题，国内多数企业一般采用机械方式和热硫化胶合法，由于以上技术所表现出的缺点较多，近年来已经被索雷碳纳米聚合物材料逐步取代。
下面就几种橡胶输送带划伤修补方式进行分析比较
1. 热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。
2. 机械连接方式： 其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。
3. 索雷碳纳米聚合物材料，可通过现场环境，加热后直接涂抹在传送带损伤部位即可，待温度完全下降至常温后，便可以实现开机运行，实施效率比硫化工艺高，且修复效果与硫化工艺相当。
橡胶输送带快速修补步骤如下：
1. 表面处理；用磨光机或打磨片将需要修复的表面进行打磨；
2. 补强处理；对严重部位进行补强处理（缝补或采用卡具）；
3. 吹扫表面；用压缩空气或风机对打磨后的表面进行吹扫；
4. 涂刷底漆；用毛刷沾索雷SD4001涂刷至修复表面；
5. 修补：用提前熔好的SD4443倒置修复表面并迅速刮平；对于修复面积较小的部位也可以将未融化的SD4443撒到修复表面然后用乙炔烘烤并刮平；
6. 冷却后即可开机。
